Исследование покрытия из нитрида титана с помощью твердомера скретч-тестера Nanovea

Сочетание высокой твёрдости, превосходного сопротивления износу, коррозионной стойкости и химической инертности делает нитрид титана идеальным материалом защитного покрытия металлических изделий в различных отраслях промышленности. Например, в производстве режущего инструмента, пресс-форм и форм для литья, медицинских инструментов, имплантов и др. Покрытия из нитрида титана, как правило, наносятся методом PVD или CVD. Эти технологии характеризуются значительным нагревом изделия в процессе нанесения защитного покрытия. Несоответствие теплового коэффициента расширения между материалом покрытия и материалом изделия приводит к значительному термическому остаточному напряжению. Кроме того, изделие с покрытием из нитрида титана часто используется при высоких механических напряжениях, например сверла, фрезы, режущие пластины, подшипники и т. д. Поэтому важно оценить качество нанесённого защитного покрытия, твердость, модуль упругости, когезионную и адгезионную прочность. Твердомер скретч-тестер Nanovea, оснащённый нано и микромодулями идеально подходит для этих целей. С помощью наномодуля измеряется твёрдость и модуль упругости покрытия из нитрида титана, толщина которого, как правило, не превышает одного микрометра. С помощью микромодуля производится скретч-тестирование покрытия и определяется адгезионная и когезионная прочность. Совокупность этих параметров позволяет прогнозировать поведение защитного покрытия в процессе эксплуатации изделия и на этапе производства контролировать и оптимизировать процесс нанесения.