Измерение диффузионного водорода в металлах при сварке и пайке с помощью G4 PHOENIX от компании Bruker

Абсорбированный металлом водород может вызывать растрескивание и охрупчивание материала в основном при изготовлении сталей, обработки деталей, сварки и т.д. И хотя наиболее чувствительны к водородной хрупкости высокопрочные стали и оксигенированные сорта меди, поглощение диффундирующего водорода влияет и на многие другие металлы. Трещинообразование может вызвать катастрофические последствия. В значительной степени попадание водорода зависит от окружающей среды и условий производственного процесса, однако существует риск на всех этапах механического, термического и гальванического производства, особенно во время сварки и пайки.

Диффузионный водород усугубляет вызванное ранее растрескивание, также известное как холодное или замедленное. Такой вид повреждений, как правило, в виде трещин, самопроизвольно образующиеся при температурах ниже 200°C после полного затвердевания металла по завершении сварки, может произойти спустя несколько часов или дней.
Таким образом, водород вызывает трещинообразование и охрупчивание в материале. Также эти трещины могут возникнуть в процессе эксплуатации изделия при медленной диффузии при комнатной температуре.

Постоянный контроль диффундируемого водорода с помощью анализатора G4 PHOENIX позволяет предупредить негативные последствия. Метод горячей экстракции применяемый G4 PHEONIX, может дать результаты менее чем за 30 минут, тогда как традиционные методы требуют до нескольких дней. Измерения позволят в значительной мере повысить надежность и простоту производственного контроля. Благодаря своим универсальным возможностям и программному обеспечению эта аналитическая система зарекомендовала себя и в научных исследованиях, и на производстве.

Подробнее об анализаторе G4 Phoenix здесь.